Filtry

W roku 2015 Pall Corporation wprowadziła na globalny rynek nową generacja filtrów dla pielęgnacji, ochrony hydraulicznych i smarnych układów roboczych Pall Coralon TM wykonanych w technologii SRT (Stress-Resistant Technology) z medium filtracyjnego o niedoścignionej skuteczności i właściwościach.

Elementy te zastępują wszystkie elementy serii Ultipor:

• Ultipor III
• Ultipor III Coreless
• Ultipor III Dirt Fuse
• Ultipor SRT
• Ultipor Plus 
• Ultipor Max
• RED1000

Oferowane są elementy filtracyjne o dokładnościach filtracji: 2,5; 5; 7; 12; 22 µm(c) przy współczynniku filtracji βx(c) ≥ 1000 w wykonaniu standardowym i bezrdzeniowym dla różnych przepływów.

Filtry Pall Ultipleat® SRT o opatentowanych pochylonych fałdach zapewniają:

• dłuższy czas pracy w stosunku do innych filtrów o tej samej wielkości
• najmniejsza powierzchnie zabudowy dla danych warunków pracy 
• najwyższa skuteczność zarówno w stałych jak i zmieniających się cyklicznie warunkach przepływu
• przepływ od wewnątrz do zewnątrz

Filtry Pall Ultipleat SRT to najlepsza inwestycja, jaką możecie Państwo zrobić w celu ochrony Waszych systemów hydraulicznych czy smarnych.

Oferowane są elementy filtracyjne o dokładnościach filtracji: 2,5; 5; 7; 12; 22 µm(c) przy współczynniku filtracji βx(c) ≥ 1000 w wykonaniu standardowym i bezrdzeniowym dla różnych przepływów.

Zwrot “melt blown” oznacza, że element filtracyjny został wyprodukowany przy użyciu komputerowo kontrolowanego procesu, gdzie polimerowe włókna tworzą jednorodną lub stopniowaną przestrzennie strukturę porów wokół rdzenia.

Pall “melt blown” element wykonywane są z bardzo różnych materiałów filtracyjnych ze względu na szeroki zakres zastosowań.

Typowymi materiałami filtracyjnymi są: polipropylen,
nylon czy polifenyl siarczków (PPS), które zapewniają oporność chemiczną i temperaturową aż do 204 °C.

Oferowane są elementy filtracyjne o dokładności od 1µm do 200 µm i wartości βx ≥ 5000 dla otwartych systemów roboczych.

Nadają się znakomicie do usuwania zanieczyszczeń w procesach przemysłowych, np.: chemicznych i petrochemicznych, w przemyśle samochodowym czy produkcji farb i lakierów, gdzie występują duże przepływy i małe różnice ciśnień.

Stopnie zatrzymywania:

• Poliester: 1 - 5 - 10 - 25 - 50 - 100 - 200 μm
• Aramid: 1 - 5 - 10 - 25 - 50 - 100 - 200 μm
• Nylon: 1 - 5 - 10 - 25 - 50 - 100 μm
• Polipropylen: 1 - 5 - 10 - 25 - 50 - 100 - 200 μm